Автоматизирует производства небольших и средних предприятий
Адаптирована для серийного производства, а также успешно внедрена на предприятиях заказного производства
Автоматизирует выполнение контрольных операций при производстве готовых изделий с целью повышения качества выпускаемой продукции
Оптимизирует издержки на материалы, фонд оплаты труда, накладные расходы и оборудование
Обеспечивает механизмы передачи данных об итогах производства изделий в управляющее программное обеспечение, например, 1С
Древовидный каталог комплектующих для производства изделий
Ведение базы поставщиков комплектующих с учётом предпочтительных поставщиков по конкретным компонентам
Древовидный каталог полуфабрикатов для производства изделий
Группы рабочих мест с рабочими постами в каждой группе; список оборудования на каждом рабочем посту
Реестры мест хранения комплектующих, полуфабрикатов и готовой продукции с остатками в виде баланса товарно-материальных ценностей
Хранение товарно-материальных ценностей по ячейкам с соблюдением диапазонов температур и влажности
Автоматический расчёт расхода комплектующих в зависимости от выбора вариативных параметров и опций изделия при производстве
Строгая очередность выполнения операций при изготовлении изделия в заказе производства
Возможность мгновенно рассчитать себестоимость производства изделия с целью минимизации времени ответа на формирование коммерческого предложения клиенту
Проверка параметров и опций конфигурации изделия при добавлении его в заказ для избежания ошибок менеджера
Внедрение в процедуру формирования производственного заказа регламентных проверок и напоминаний менеджеру
Управление заказами на производство
Автоматическое формирование накладных на передачу комплектующих в производство по производственным заказам с учетом приоритета производства каждого заказа
Учёт контрольных операций при производстве изделий для повышения качества производимой продукции
Оформление реального норморасхода комплектующих и полуфабрикатов
Отметки выполнения каждой операции в каждом производимом изделии с отметкой о готовности изделия к приёмке службой качества
Балансировка нагрузки групп рабочих мест за счёт формирования количества рабочих постов, количества смен на каждой группе рабочих мест, перераспределения сотрудников между группами рабочих мест с целью нивелирования узких мест в производственном цикле
Управление закупками комплектующих, формирование заказов поставщикам
Расчёт потребности комплектующего на основе среднемесячного и пикового его потребления, желательного периода, срока и кратности поставки, неснижаемого запаса комплектующего, а также количества комплектующего в текущих запасах согласно норморасходам, количества на балансе, количества в пути на завод
В зависимости от текущей загрузки производства – выбор оформления заказа на производство полуфабриката или оформление заказа у стороннего поставщика на закупку этого полуфабриката
Отслеживание дат поставки компонентов и сроков производства полуфабрикатов с целью автоматического вычисления даты выполнения производственного заказа
Контрольные операции при производстве изделий, включая фотографирование особо ответственных операций
График ТО оборудования и оснастки (по количеству выполненных операций или периоду времени)
Работа с рекламациями произведённой продукции
Контроль качества принимаемых от поставщиков комплектующих, работа с рекламациями по ним
Контроль качества комплектующих при покупке и производственных операциях каждого готового изделия
Снижение издержек при производстве за счёт эффективного использования заготовок по длинам, например, в случае с металлообработкой
Наряды рабочим производства, отчёты об эффективности каждого сотрудника в виде ежедневного времени производственных операций в наряде каждого сотрудника
Карта производственного заказа со списком операций и отметкой сотрудниками выполнения каждой операции с подтверждением контрольных параметров
Инвентаризация товарно-материальных ценностей с вынесением решения, за чей счёт производится списание недостач или куда зачисляются излишки
Списания материалов на производство, отметка накладных расходов на производство товаров
Списание материалов в брак или отходы
Наряды на ТО и оснастки оборудования
Этикетки на готовую продукцию
Автоматический экспорт списаний материалов на производство и производства готовой продукции для формирования бухгалтерской и налоговой отчётностей в 1С (управление производственным предприятием и др.)
Система Завод365 выполнена в виде web-приложения и готова для работы на на любом устройстве с выходом в сеть: настольный компьютер, ноутбук, планшет, смартфон
Интерфейсы отметки рабочими о выполнении операций адаптированы для работы на сенсорной панели
Для работы в системе Завод365 не нужны удалённые рабочие столы, лицензии на ПО и расходы на серверное оборудование – система работает на простом бюджетном хостинге
Управление списком клиентов
Оформление заказов продукции с возможностью задания вариативных параметров, например, длина товара, а также опций товара, например, клубничный или малиновый сироп в торте
Мгновенный расчет себестоимости любого производимого изделия с учетом вариативных параметров (количество, длина, ...) и опций изделия
Прогноз срока изготовления изделия, исходя из текущей загрузки производства, текущих остатков материалов и ожидаемых сроков поставки недостающих комплектующих
Оформление отгрузок со склада готовой продукции заказчикам
Управление системой менеджмента качества QMS с использование целей качества
Работа со списком недостающих компонентов, исходя из баланса компонентов и полуфабрикатов, среднемесячного и пикового расходов комплектующей, её среднего периода поставки
Заказ производства полуфабрикатов, а также заказ полуфабрикатов у поставщиков в случае загрузки на производстве
Оформление и дальнейшее управление заказами на поставку комплектующих
Ведение списка поставщиков. Ведение списка комплектующих (срок поставки, дней; желательная периодичность поставок, дней; неснижаемый запас; кратность при поставке; производитель, торговая марка; поставщик)
Управление списком поставщиков
Управление параметрами комплектующих.: классификатор, параметры входного контроля, температурный диапазон хранения, диапазон влажности хранения, размеры, материал, ГОСТ, единица хранения (рулон, бухта, труба, канистра и т.д.), единица измерения (погонный
Управление конфигурациями производимых товаров, работа с вариативными параметрами (длина, диаметр и т.д.). Контроль операций, связанных с производством изделия: группа рабочих мест, норморасход времени на единицу товара, список допущенных до выполнения оп
Внедрение формул норморасхода основных и вспомогательных материалов в себестоимости изделия
Ведение процедур расчета нормозатрат по времени на выполнение операций. Пересчёт расходов на себестоимость и амортизацию оборудования из фонда оплаты труда
Ведение журнала учёта несоответствующей продукции и журнала корректирующих действий для системы качества. Обработка записей журнала несоответствий в производстве
Контроль групп рабочих мест и рабочих постов в них
Управление сотрудниками производства и прикрепление сотрудника к группе рабочих мест
Контроль списка оборудования. Резервирование комплектации компонентов для выполнения заказа
Расчёт коэффициента загрузки сотрудников производства
Управление производством изделий — контроль производственных заказов и заданий, расстановка приоритетов производства готовых изделий, изделий на заказ и полуфабрикатов
Контроль передачи заказа в виде готовой продукции на склад. Списания материалов на производство, отходы — брак, недостача
Выполнение контрольных операций для обеспечения качества выпускаемой продукции
Определение целей качества, периодов контроля, допустимых значений
Работа с журналом несоответсвующей продукции ЖУНП, добавление, расследование, формирование корректирующих действий с задачами сотрудникам, закрытие актом
Работа с журналом корректирующих действий ЖКД, добавление с задачей ответственному сотруднику, контроль выполнения
Контроль изолятора брака ИБ
Управление реестром средств измерения и контроля. Наряды на поверку СИ / СК
Управление списком контрольных операций при производстве изделий
Прикрепление фотографии к операциям в заказах для дополнительного контроля качества выпускаемой продукции
Контроль качества комплектующих при покупке и производственных операциях
Работа с рекламациями произведенной продукции
Создание плана технического обслуживания оснастки оборудования, исходя из времени его работы и установленной периодичности обслуживания
График ТО оснастки оборудования, формирование методики и нарядов на проведение ТО
Отчёты по проведенным ТО оснастки оборудования
Создание плана ТО оборудования, исходя из времени его работы и установленной периодичности обслуживания
График ТО оборудования, формирование методики и нарядов на проведение ТО
Отчёты по проведённым ТО оборудования
Учёт поломок оборудования, анализ статистики поломок
Проведение плановых и внеплановых инвентаризаций
Управление списком складских ячеек с учетом температурного диапазона и влажности
Выдача комплектующих и полуфабрикатов в цех для производства
Проведение контрольных мероприятий при приёме готовой продукции
Получение на склад готовой продукции и полуфабрикатов
Формирование маршрутных листов для собственных и наёмных машин и водителей на доставку готовой продукции
Получение наряда на выполнение производственных операций
Проставление отметки на настенном компьютере или смартфоне о выполнении операции с автоматическим зачислением остатков произведенной продукции и списанием материалов на норморасходы
Просмотр закрытых нарядов за прошлые дни
Проставление отметки в смартфоне о поломке оборудования или оснастки для его оперативной починки
Формирование нарядов для рабочих производства
Закрытие нарядов согласно табелям работ сотрудников
Учёт и анализ дневной нормы производства рабочими, а также причин невыполнения нормы. Например, отсутствие материалов или комплектующих, поломки оборудования, поломки оснастки оборудования, неправильное указание норморасхода, низкая работоспособность, бол
Проведение накладных на перемещение материалов и готовых изделий
Проверка входных контрольных параметров закупаемых комплектующих
Проверка выходных параметров производимых товаров и полуфабрикатов при приёме готовой продукции на склад
Печать этикеток комплектующих для учёта партий комплектующих и дальнейшей передачи в производство
Отчёт расхода материалов на производство
Отчёт закупки комплектующих и производства полуфабрикатов за период
Сравнительный анализ по списаниям на производство
Отчёт по инвентаризациям
Отчёт производства товаров и полуфабрикатов
Отчёт потребления комплектующих
Отчёт по производительности
Рассказывается об управлении комплектующими производства в системе Завод365:
На данном видео мы знакомим Вас с общими принципами построения системы Завод365, авторизацию, навигацию по системе, структуру компании, ролях пользователей, структуру каталогов конфигураций изделий, каталога компонентов, из которых производятся изделия, и каталога для прайс-листа.
